锦州市京久铁路养路设备制造有限公司

技术参数

汽油机形式 ：     本田GX35四冲程汽油机

汽油机功率 ：     1.2 kW

钻孔直径：        φ9.8-φ36mm

最大钻孔直径 ：   φ36 mm

额定转速：        ≥270rpm 

满负荷主轴转速 ： 212 r/min

钻头形式：        空心钻头或专用麻花钻头

装机时间：        20～30 s

卸机时间：        15～20 s

    钻孔精度：   孔的位置公差＜0.5 mm

    钻孔时间：   钻通一次时间＜30 s

    整机质量：    17.5kg

三、安全守则

1、操作时应戴好保护镜、手套等防护用品。

2、钻孔前应检查机器运转是否正常，钻头是否夹紧，清理钻头内残留的切屑。冷却系统是否正常。

3、不可触摸汽油机排气管及缸体部分以免烫伤。

4、给机器加油时必须停止机器待冷却后进行，并远离火源，严禁吸烟。

5、汽油机添加燃油要查看汽油机说明书。

6、汽油机启动后和停机前必须空载低速运行3～5分钟，严禁空载大油门高速运转和高速运转中突然停车.

四、使用方法

1、冷却装置的操作

1.1钻头所用的切削液是机床乳化皂液。为降低使用成本，可以用自来水代替，但要求水质清洁，用后切记将水放净。

1.2切削液桶的上部备有密封加压装置，用加压手柄加压，使切削液沿软管送到截止阀。

1.3使用前先拉动减压阀，检查其作用可靠，确保使用的安全。

1.4使用时要及时打开和关闭截止阀，并可用截止阀调节供液量。

2、燃油的操作

2.1在添加燃料给机器加油的过程中，要远离火源，不准吸烟，最好在户外通风处进行。

2.2 给机器加油必须在汽油机停止运转，并冷却以后进行。添加机油时（四冲程汽油机油），要把机器倒放，机油孔对准天空，添加机油不溢出为加满。如果机油溢出或洒落在油箱外面，必须擦干后再启动汽油机。

2.3 气温高或油箱通气孔堵塞都会使油箱内的汽油挥发而形成气压，为减小油气压力，可小心拧开油箱盖，慢慢释放压力，但当机器运转时不要卸掉汽油盖。

2.4要经常清理油箱，加油前清理油箱盖里的过滤网及周围的灰尘，避免灰尘掉进油箱。

2.5更换钻头时，如用9.8-13.5钻头时，不需要顶针、弹簧、顶针螺丝，需要保存完好。如用14-36的空心钻头时，要把弹簧、顶针螺丝、顶针安装上。锁紧钻头螺丝要经常更换，防止螺丝坏死到主轴内。

3、汽油机的操作

3.1 打开油阀。冷启动时将风门扳至“关”的位置，热启动时将风门扳至“开” 的位置。

3.2 确认钻孔机已经夹紧在钢轨上，慢慢提起启动把手，直到感觉启动绳已与发动机棘轮接触（此时阻力较大）时，快速猛烈地拉启动把手。拉绳时控制其长度不要超过60cm，并慢慢地让其缩回到机器护罩，这样才能保证启动绳重新卷紧。

3.3 启动后将阻风门旋离“关”的位置，油门关至最小，这时机器应怠速运转。主轴不会转动，如果主轴转动，说明怠速过高，应予调整。

4、轨型定位块的使用

4.1根据钢轨钻孔的轨型安装合适的定位块。

4.2轨型定位块分43，50，60，75轨，四种规格（标配50.60）

5、定位尺的使用

5.1定位尺分“43”、“50和60”、 “75”三种规格，根据钢轨钻孔的轨型选择合适的定位尺。

5.2 50kg/m和60kg/m钢轨使用的是一个定位尺，将转换块安装在轨端一侧即为60kg/m钢轨使用，将转换块安装在另一侧即为50kg钢轨使用。（标配50和60定位尺）

5.3安装钻孔机前，要首先选择定位尺。

 6、钻孔机的操作

6.1选好钻头和与之配套的顶针，确认钻头内部无切屑，扳动进给手柄将钻头退到最后位置。

    6.2将钻孔机搬到线路上，夹紧座对准定位尺的凹槽落下。转动扳把夹紧钢轨。

6.5启动汽油机逐渐开大油门。

6.6开始钻孔时打开切削液的截止阀。轻轻给钻头加压，当钻头进入工作面时才可逐渐加压。空心钻头不需要很大的压力，但要尽量保持均匀进给。临钻透时要减轻压力。

6.7钻透时即可关闭切削液的截止阀，关闭油门使汽油机怠速运转。

6.8在钻下一个孔之前，应确认钻屑芯块已从钻头中弹出，并将钻头退到最后位置，方可移位。

6.9如果钻屑芯块卡在钻头里，可卸下钻头，利用顶针从后面将其顶出。

6.10利用定位尺定位，钻制其余的孔，待全部钻完后，将机器轻轻拿下，停机，并将定位尺卸下。

6.11钻头损坏常常是由于夹紧不当、燕尾槽导轨与定位块松弛引起的，应予注意。