锦州铁强铁路设备有限公司

一、适用范围

液压起道器适用于各型号钢轨线路进行起道作业，它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。起道机受力点不同时所产生的起道力大小不同；钢轨在低位时，轨底放在起道杠杆托板上时达到额定起道力。高位时，轨底放在液压油缸活塞杆上平面时达到超过额定起道力的最大起道力。

二、主要技术参数

额定起道力：200kN

最大起道力：250kN

最大起道量：120mm

系统工作压力：60MPa

最大操纵力矩：500N.m

整机质量：27kg

外廓尺寸：400×180×465mm

三、基本结构与工作原理

工作原理：依据流体力学帕斯卡定理，往复摆动操纵把，通过定块机构，使双柱塞泵连续工作（吸、压油）再经油路将高压油压入油缸内，随着活塞杆上升移动，带动起道杠杆托板上升，便可顶起钢轨，达到起道目的。主要操作原理图示如下：

1操纵把，2连杆，3柱塞，4泵体，5油腔，67单向阀，8滤油器，9油箱，10活塞杆，11油缸，12油路，13回油阀，14溢流阀（安全阀）

主要结构外形图（图片仅供参考，以实物为准）

主要结构图示：1操纵把2双柱塞泵3安全阀4回油阀杆5油箱6油缸7活塞杆8机座9起道轮10起道轮11连杆12助力孔座13提梁。

四、使用方法

1、使用前检查：

（1）、向油箱内注入约3/4～4/5处清洁的液压油，在使用中发现油量不够，应补充液压油。

（2）、卸荷阀的启闭性是否稳定

（3）、各连接紧固部位是否有松动和漏油现象

（4）扳动手搬把，向油缸内注油后卸荷，再重复注油后再卸荷，往复几次，即可排除油缸内空气。

2、操作步骤

（1）、先将机座插入钢轨底部，钢轨搭到起道轮上，手提梁水平放置，旋紧回油阀杆。

（2）、往复摆动手搬把，液压系统开始工作，由油泵输入给油腔的高压油，推动活塞杆、起道轮向上升移，便可起动钢轨直至所需高度。

（3）、如果钢轨离碴面较高，可直接用活塞杆上平面顶起钢轨。

（4）、工作结束后，可拧松回油阀杆，活塞杆便迅速下降，活塞杆顶面与钢轨底面脱离，手拉提梁取下起道器。

（5）、为确保安全，在起道过程中如遇机车驶来，应立即拧松回油阀杆，快速将机具取下。马上离开现场，切勿慌乱。

（6）、勿乱摔、乱甩机具，使用完机具应保持活塞杆复零位，以免暴露锈蚀。

（7）、为保持各铰接点转动灵活正常，应经常注入润滑油。

五、机具的保养

1、根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油，一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。

2、加油时一定要过滤，保证机油清洁，不得使用污浊或混有水的机油。

3、如经常使用可半年清洗一次机具，清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。

4、如有损坏的部件要及时的更换。

六、安全使用说明

1、使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。

2、为了保证机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。

3、发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。

4、工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。

5、作业时按《工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。

七、故障排除