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沈阳微特通用技术开发有限公司

主营:机电检测设备、计算机软硬件技术研发、技术咨询、技术服务;机电检测设备制造;测试仪器设备、监控设备、通

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采暖散热器热工性能试验机-散热器节能试验机-散热器测试试验机

价格 ¥ 50000.00 ¥ 40000.00
起订量 1-3套 ≥3套
供货总量 9999套
发货期限 自买家付款3日内发货
发货地 大东区文官街与正新路路口附近正北方向110米
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沈阳微特通用技术开发有限公司

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  • 主营产品: 机电检测设备、计算机软硬件
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产品名称 采暖散热器热工性能试验机 型号 SRQ型
品牌 微特技术 生产货源 中国辽宁省
产品用途 用于检测设备安全性能 执行标准 国标
产品详情

PRODUCT DETAILS

温馨提示:设备价格仅供参考,具体报价根据设备定制报价

  

1.1 系统概述

近年来,随着城镇化建设的加快和人民生活水平的提高,我国每年城乡新建房屋建筑面积近20亿平方米,从而导致建筑能耗也随之逐年大幅度增加,从而导致我国建筑能耗总量不断增加,在全社会终端能源消耗中所占比例也逐步提高。如此快速增加的建筑能耗无疑将给我国的能源供应和环境保护带来沉重的压力,因此我国实施建筑节能迫在眉睫。

在我国气候寒冷的北方地区,供热采暖能耗占建筑总能耗的65%以上,有的地区甚至高达90%。因此,降低供热采暖能耗势在必行。作为供热采暖系统末端装置——采暖散热器,是一种承压采暖装置,在高温、高压时能稳定运行,其本身是否节能,在供热采暖节能方面具有举足轻重的作用。

采暖散热器应具有良好的散热性能和很高的热效率。检测机构对其散热量必须准确计量,才能明确监督、指导厂家生产,以利于建筑设计、选型,使整个供热采暖系统符合国家建筑节能标准并充分满足人民群众对室内热舒适度的要求。

沈阳微特应用技术开发有限公司(以下简称我公司)多年来从事建筑节能系列检测设备研制生产,在充分发挥国内大型科研院所(中科院沈阳计算技术研究院)热工、机械、暖通、制冷、锅炉、自控、仪器仪表及计算机多学科综合科研优势,并吸取国内外相关产品的经验教训基础上,研制开发新一代SRQ型采暖散热器散热量检测计算机监控系统(以下简称SRQ系统)。

1.2 依据标准及适用范围

SRQ系统满足下列国家标准和行业产品标准:

依据标准:GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》

GB/T13754-2008《采暖散热器散热量测定方法》

JG/T1-1999《钢制柱型散热器》

JG/T2-1999《钢制板型散热器》

JG 3-2002《灰铸铁柱型散热器》

JG 4-2002《灰铸铁翼型散热器》

JG/T3047-1998《灰铸铁柱翼型散热器》

JG 143-2002《铝制柱翼型散热器》

JG/T3012.1-94《钢制闭式串片散热器》

JG/T3012.2-1998《钢制翅片管对流散热器》

JG/T148-2002《钢管散热器》

 

SRQ系统冷却采用循环水系统,计算机监控系统自动采集、监控、保护、储存、分析,实现无人值守完成全部检测过程,适用于传统的灰铸铁柱型散热器(辐射散热器、对流散热器)以及各种新型的铝材、铜材、钢材散热器的散热量检测。

1.3 功能特点

SRQ-I系统针对民用和类似场所大量使用的热媒为热水的各种散热器设计,采用承压热水锅炉做为热源,提供符合标准要求的高温、高压的热水热媒;同时,SRQ系统还可以根据用户要求和合同约定,以及参照不同的产品标准,适用于当前广泛应用的各种散热器、电暖气等新型散热器散热量测量。具有结构合理,采集数据精确,运行稳定可靠,自诊断保护措施完善,全自动无故障运行,全过程存储实验记录,打印原始数据,无人值守完成实验等多项功能。是相关产品生产厂家、科研院所、检测机构理想的更新换代产品。

主要性能参数

2.1 SRQ-I系统性能参数

1.测温精度:基准点±0.1℃;进出口水温±0.1℃;辅助温度±0.2℃

2.环境控温精度:±0.3℃

3.基准点控温精度:±0.1±0.1℃

4.进出口水温控温精度:±0.2℃

5.流量控制精度:±1%

6.供电要求:AC 380V,30kW 三相五线制动力电   实际能耗26KW

AC 220V,2kW   单相三线制照明

7.测试方式:采用全智能自动检测方式。

8.壁面冷却方式:风夹层循环冷却。

9.测试箱体外形尺寸: 4296×4296×3508mm

10.控制柜外形尺寸: 1240×950×1225mm

11.动力柜尺寸: 1000×450×1600m

12.恒温水箱尺寸: 1200×600×830mm

13.流量箱尺寸: 600×500×1372mm

14.水泵箱尺寸: 1200×830×1100mm

15.冷水机组尺寸:1135×665×1145mm

16.安装空间尺寸: 7000×5000×4000mm

设备结构说明

 4.1 整体结构

SRQ系统采用微机自动控制、显示记录过程控制曲线、打印原始记录及检测结果的多项自控功能;具备全自动无故障运行功能。

自诊断、监测功能。全过程存储实验记录、打印原始数据功能。无人职守完成实验。

整机能耗仅为目前国内现有该类检测系统的40%~50%。

监视器(可观察小室内的情况)

冷却方法:小室外壁采用冷却风循环方式;检测项目:散热量,金属热强度

4.2 具体方案

1)整机能耗:小室外壁夹层风冷却方式:采用高效节能的换热器,,每个壁面分别通过相对均匀冷风循环。其能耗一般仅为8KW左右。

试件供热方式采用三级加热方式,低位水箱、高位水箱以及靠近试件的位置采用管道即热式加热器组可在5s内迅速使10L/min流量的水升温25℃。因此,在测试过程中可在10min内使常温水升高至95℃。其能耗一般仅为16KW左右。

两项控制过程能耗:≤25KW。

2) 外环境温度系统:采用制冷机组+冷热对抗方式。同时在小室的外面布置保温材料,避免和外界空气的热量交换,降低不必要的热量损失,保证热量损失最小。

3)水流量测试系统:采用电子秤和高速分水器构成,保证测试水不用在水平方向进行转换,采用PLC(高时间分辨率,0.01ms)计时,测试准确,抗干扰性强,稳定性好。

4)热水供应系统:采用管道即热式加热器组可在5s内迅速使10L/min流量的水升温25。在测试过程中可在10min内使常温水升高至95。调整好测试流量可从较低的测试温度开始试验,不必等温度降低,测试效率较高。同时即热式加温效率较高,热损失较小。

4.3 功能特点

计算机开关量信号控制流量电磁阀、上电/掉电、恒温水箱和冷水机组的电源关闭或者导通。A/D采集试件的进口水温、出口水温、湿度、循环水温度。D/A转换 控制一级加热和二级加热执行元件,根据进口水温反馈控制一级和二级加热器,进而控制试件的进口水温;根据出口水温反馈信号调整供水循环泵的供水流量,实现 流经试件水流量的变化,进而调整出口水温。计算机通过控制流量电磁阀的开启和关断,通过计算机计时,通过串口采集电子称在单位时间内质量的增加值,求得单 位时间内的流量(质量流量)。串口采集模块采集基准点温度和各个壁面温度,通过计算机发出指令控制每个壁面的循环水泵变频器,实现各个壁面中心点温度的相 等和基准线温度满足测试方法的要求。

计算机实现控温、计 算、温度采集、打印测试报告、显示过程曲线等功能。人机对话窗口可逐一显示国标中所要求的温度值,并具备自诊断功能,即任意一点温度探头出现故障,计算机 可自动排除该点产生的影响,并显示故障点位置,而不影响整个测试过程的正常进行。实现测试过程的自动化。

5、电气柜

实现微机系统与执行元件的强弱电转换,并安装有相应的执行元件。

6、调压电源:

接受计算机模拟量控制信号,调整一级和二级加热器的供电电压来实现试件进水温度满足要求。

7、热工小室:

材料:内壁采用Q235制成,骨架由槽钢构成,结构稳定。外壁面由铜管盘制水循环冷却系统,铜管紧密贴合壁面,通过控制流经铜管的水流量控制壁面温度。为 保证整个系统的节能降耗要求,在小室外由保温彩钢板构成热防护系统,保证小室壁面温度不受外界环境温度变化的影响,同时也使循环水不和外界环境发生热交 换。实现恒温水只和壁面发生温度传递。可极大降低恒温水循环系统的功率。

    内净尺寸:4000×4000×2800

    所含主要元器件:

散热器定位装置

传感器付着线

照明灯

湿度传感器

温度传感器。

a、壁面温度传感器,每面1点,散热器测试面墙壁1点

b、内部中心轴线传感器,按照标准布置5点

c、试件进口、出口温度传感器:2点

结构特点:小室设有密封门,被试件可方便地沿此门进入小室内,安放在试件定位架内。侧面设有检修梯,方便操作人员检修。

8、试件定位装置:

材料:采用304不锈钢制成,永不生锈。

外形尺寸:200×100×300

结构特点:采用现场安装方式,与小室连成一体,散热器只要放在其上满足国标中各种定位尺寸要求。

9、冷水机组

采用工业风冷冷水机组提供小室外壁面控温用循环冷却水,该机组由多年为工业提供冷却水系统的专业厂家制造,可实现断流、漏电、欠压、过热过流等保护功能,性能可靠。

10、小室外壁面风循环系统:

通过反馈各个壁面中心点温度和小室基准点温度,智能温度调节仪表自动控制制冷机组与电加热功率比例,改变各个壁面的温度实现基准点温度满足试验要求,同时使各个壁面中心点温度一致。

11、恒温水系统:

该系统由恒温水箱、供水泵、一级管道即热式加热器、二级管道即热式加热器、试件、回水管道、质量流量测试系统构成。

试验的第一工况测试阶段:

恒温水箱经供水泵和一级管道即热式加热器温度调控系统,将试验过程中所需的水加热到50℃,经试件、回水管道、质量流量测试系统回到恒温水箱,实现该工况的测试。

试验的第二工况测试阶段:

在第一工况测试的50℃基础上,50℃的热水经二级管道即热式加热器将水温提高到65℃,经试件、回水管道、质量流量测试系统回到恒温水箱,实现该工况的测试。

试验的第三工况测试阶段:

在第二工况测试的65℃基础上,65℃的热水经三级管道即热式加热器将水温提高到80℃(82.5±1℃),经试件、回水管道、质量流量测试系统回到恒温水箱,实现该工况的测试。

上述各工况通过调整供水泵的变频控制器改变流量使出口水温达到规定要求。该方案的优点是可完全按照标准的三个测试工况50℃、65℃、80℃(82.5℃)由低温到高温的顺序完成。

12、软件界面:我公司提供详细的软件界面,按照使用方要求生成符合使用方的检测报告格式。



13、该设备三维图如下;

14、我公司负责提供设备的计量并负责全部的安装、调试和和培训,包含室外风机房。


安经理(先生)

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